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中国磷肥工业经历了从无到有、从小到大、从低浓度单一养分到高浓度磷复肥的发展过程。目前，中国磷复混（合）肥产业从科研、设计、装备制造到生产，从产品储运流通、营销网络到科学施肥，已形成一个较为完整的产业体系。这为保证国家粮食安全、农民增产增收作出了很大贡献。
在上世纪的80年代以前，中国磷肥生产以低浓度过磷酸钙、钙镁磷肥为主，从80年代开始注重大中型高浓度磷复肥企业的建设，90年代以来推行的是一条以基本建设和技术改造相结合、引进技术与国内开发相结合、大中小同时并举、矿肥结合、酸肥结合的路子。由于高浓度磷复肥适应市场需要，能满足平衡施肥的要求，受到政策支持而成为国家鼓励发展的产业，得到了快速的发展。尤其是1999年11月国务院领导批准了国家经贸委等5部委的[1999] 1083号文件，明确了扶持高浓度磷复肥产业发展的6条措施。各有关部门、地方政府对重点企业实行债权转股权、产品结构调整技改贴息贷款、开展“以产顶进”、对生产三元复合肥企业戴帽下达进口氯化钾配额等扶持政策。随着各项政策性措施的陆续贯彻落实，不仅取得了阶段性成果，也开创了中国高浓度磷复肥行业发展的新局面。
早在“七五”期间，国家就安排了3万吨/年料浆法磷铵国家重点工业性试验项目，之后国家根据中国高浓度磷复肥发展的总体规划和中国自主开发的料浆法工艺在技术和经济上都完全具备了大面积推广的条件，选择了料浆法工艺为全国小磷肥企业产品升级换代的主要工艺路线，在21个省区布点推广了78套3万～6万吨/年规模的磷酸一铵生产装置，总计生产能力达到243万吨。为了进一步完善提高料浆法工艺技术水平并实现装置大型化和国产化，结合成果推广，国家在“八五”和“九五”重点科技攻关项目中，又安排了大型化关键技术及装备的攻关，使生产装备的规模扩大到12万吨/年。之后，国家安排国家自然科学基金，对萃取磷酸、料浆过滤、磷铵料浆物性、造粒分级等单元过程的机理等进行了更深入的研究，使料浆法磷酸一铵装置的每一个单元过程都进行了改造更新。自上世纪末，中国自主开发的料浆法磷铵工艺实现了批量装置的大型化和国产化。中国的磷肥生产先后研发出料浆法磷铵生产新技术、硫基复合肥技术、磷石膏制硫酸联产水泥法和快速萃取湿法磷酸技术四大成果，基本解决了磷复肥生产过程中遇到的难题。
为了改变高浓度磷复肥长期依赖进口的局面，国家在立足国内技术建设一批磷铵装置的同时，从国外引进技术和装备，先后建成了一批大中型磷复肥装置，形成了近400万吨/年高浓度磷复肥生产能力。随着中国磷肥产业对引进技术、设备的消化吸收以及自主开发技术的推广，高浓度磷肥得到快速发展。2006年，中国的磷肥产量达1210.5万吨（P2O5），其中磷酸二铵等高浓度磷复肥所占比例已达到67.8%。2006年，中国磷肥表观消费量1213万吨（P2O5），自给率已达到99.8%，其中磷酸二铵的自给率达到了90.2%，国产磷复肥已可以满足国内农业生产需求。截至2007年7月份，中国磷肥的自给率已超过百分之百。 | |
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