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近几年来，中国复混肥行业经过不断的科技创新，已经形成了十分完善的工艺。目前，红日型硫基NPK、磷铵料浆型NPK、中低浓度团粒型NPK、尿素和硝铵溶液高塔型高氮NPK、半料浆型尿素NPK及硝酸磷肥型NPK，包裹型及内外兼修型缓（控）释肥以及BB肥等都在发展中涌现出一批重点骨干企业。
——高塔熔体造粒工艺。此次会议上，上海化工研究院教授陈明良对熔体造粒工艺研究和工程实施进行了详细的阐述。
上海化工研究院从1997年开始对熔体造粒工艺进行研究，2003年在山东华丰（史丹利）化肥公司实施，当年完成了年产10万吨熔体塔式制造高浓度尿基复合肥生产装置的设计，2004年11月装置一次开车成功。该装置的建成投产，标志着中国复混肥生产技术又上了一个新台阶，极大地提升了中国复混肥生产水平，推进了行业的技术进步，使国产复混肥从外观到内在品质都有一个质的飞跃。熔体塔式造粒制造尿基复合肥料的生产过程主要是利用尿素熔体可以和磷酸一铵、氯化钾等混合形成低共熔点的特性，生成均匀的含有固体悬浮物的较低温度熔体料浆。熔体料浆通过特制喷头，将料浆喷落入造粒塔中分散为一定粒度的液滴，液滴在空气中与上升气流进行热交换冷却并表面收缩，成为表面圆滑的小球粒，即获得养分分布均匀的多养分颗粒状肥料。
史丹利化肥股份有限公司总工程师张保卫对此工艺特点进行了分析：一是节能、环保。经测算，该项目与传统的复混（合）肥料生产方法相比可节约能源10％～20%。二是立式安装节约土地。三是采用新型喷淋造粒装置，有效地解决利了喷淋造粒装置的堵塞问题。四是防止了“黏结塔底”事故。五是避免了缩二脲和聚磷酸盐两个不利副反应的生成。六是提高了化学肥料有效养分利用率，减少了化肥对土壤、水系的污染。七是产品性能好。
——低温转化法硫基复合肥工艺。山东红日阿康化工股份有限公司总工程师李秉政对此工艺进行了介绍。他说，硫基复合肥采用原始物料从矿石做起，完全经过化学方法合成，各有效元素以分子键结合，结构稳定，养分均匀，释放完全，残留少，绿色无污染。试验表明，国产硫基复合肥在等养分条件下，施用效果优于进口复合肥，成本也比进口复合肥低数百元。同等价值投入情况下，亩产增幅达12.1％。但今年以来，硫基复合肥的主要原材料硫磺和氯化钾价格暴涨，导致硫基复合肥生产成本剧增，据测算每吨成本增加500元以上。硫基复合肥正面临市场和成本的双重挤压，怎么办？他认为，一是做好硫文章，确立新优势；二是技术改造，品种创新，通过添氮降磷改变配比来增加品种数量，提升产品竞争力；三是开源节流，降低成本。
——菌根生物肥。深圳市芭田生态工程股份有限公司总农艺师段继贤对此工艺进行了介绍。他说，菌根是土壤中的菌根真菌菌丝与高等植物营养根系形成的一种联合体，分为内生菌根（AM菌根）、外生菌根（ECM菌根）。菌根肥的主要作用：扩大植物根系的吸收面积，促进植物对磷素的吸收利用等。芭田公司从2002年开展了菌根生物肥的系列研究并实现了AM菌和ECM菌的规模化生产。在黄瓜、西芹、番茄、香蕉、辣椒、豆角等的试验表明：增产效果在10%以上，并能显著提高作物抗病能力。在桉树幼苗接种菌剂40天后，幼苗高增加14.74％～31.86%，生物量增加10.83%～47.5%。在一串红等花卉上的试验表明：开花期可提早28～59天，花朵数可增加40.6%～47.8%, 花枝数量增加可高达50.7%。同时对兰花菌根的研究也取得了很好的进展。 | |
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